Was MOZART ausmacht
Wir stehen nicht nur für Tradition und eine über 100-jährige Erfahrung – MOZART steht für:
- Made in Germany
- Kompromisslose Premiumqualität
- Breites Produktspektrum an Klingen
- Hochwertiges und innovatives Griffprogramm
- Persönliche Kundenbetreuung
- Kundenspezifische Produktanpassungen
- Unterstützung Ihrer Produktentwicklung
- Hilfestellungen bei komplexen Schneidherausforderungen
Das sagen MOZART-Kunden
Kompromisslose Premiumqualität
MOZART Klingen werden in aufwendigen Produktionsverfahren hergestellt und verlassen erst nach strengen Qualitätskontrollen das Haus.
Als einer der weltweit führenden Klingen-Hersteller setzt MOZART dabei auf den Qualitätsstandort Deutschland. Modernste Technik und präzise Fertigung garantieren den weltweit geschätzten Standard: „100% Made in Solingen".
Zur Wahrung dieses Standards setzt MOZART ein zertifiziertes Qualitäts-Management-System gemäß DIN EN ISO 9001 ein.
Unsere Fertigungsverfahren
Bandstahl
Bandstahl ist das Ausgangsmaterial für unsere Klingen. Bei der Wareneingangsprüfung werden unter anderem die Oberfläche, die Kantenausführung, die Geradheit sowie die Metallografie im eigenen Labor überprüft.
Stanzen
Beim Stanzen werden Konturen und Lochbilder ausgestanzt sowie Sollbruchstellen und Schriftstempel eingebracht. Es erfolgt eine auftragsbezogene Erstteilefreigabe hinsichtlich Geometrie und Ausführung. Zusätzlich werden ringbezogene Rücklageemuster angelegt.
Härten
Beim Härten erfolgt der Prozess in den Schritten Härten, Tiefkühlen und Anlassen. Während des gesamten Prozesses wird die Härte sowie der Verzug fortlaufend kontrolliert. Zudem werden regelmäßig Gefüge-Untersuchungen im hauseigenen Labor durchgeführt. Gegebenenfalls erfolgt nach dem Härten eine Oberflächenveredelung, wie beispielsweise Lackieren, Ätzen oder Polieren.
Schleifen
Beim Schleifen kommen verschiedene Verfahren zum Einsatz. Beim Bandschleifen wird ein gerader Schliff an der Oberkante angebracht, gefolgt vom Vereinzeln der Klingen. Das Hakenschleifen ist ein Eintauchschleifverfahren zur Bearbeitung konkaver Konturen; auch hier erfolgt im Anschluss das Vereinzeln. Das 3-Loch-Schleifen dient dem beidseitigen Anschliff von Ober- und Unterkante von Klingen in einem Arbeitsgang.
Brechen/Vereinzeln
Beim Brechen bzw. Vereinzeln ist die korrekte Kerbung der Sollbruchstelle entscheidend für einen einwandfreien Brechprozess. Das Vereinzeln der Werkstücke erfolgt überwiegend im Anschluss an den Schleifprozess.
Gefüge- und Schneidanalyse
Die Gefüge- und Schneidanalyse dient der ständigen Qualitätskontrolle in allen Fertigungsschritten, um sicherzustellen, dass keine Fehler in den weiteren Produktionsprozess übergehen. Durch die Gefüge- und Schneidanalyse werden die hohen Qualitätsanforderungen zuverlässig gewährleistet.
Verpacken
Beim Verpacken orientieren wir uns am optimalen Kundennutzen. Dazu zählt einerseits der sichere Transport der Klingen zum Kunden, natürlich aber auch das sichere Handling der Klingen während der Nutzung. Dabei setzt Mozart seit einigen Jahren auf nachhaltige Verpackungen, unter Vermeidung von Kunststoffverpackungen wo immer möglich.
Materialwirtschaft
Wir im Einkauf der MOZART AG stehen mit dafür gerade, dass die Qualität der MOZART Produkte immer auf dem bestmöglichen technischen Niveau bleibt. Wir übernehmen daher die Verantwortung für alle Einkaufsteile und Dienstleistungen. Wir streben intern und extern das „Null-Fehler"-Qualitätsziel an. Unsere Lieferanten sind ein wichtiger Erfolgsfaktor für unser Unternehmen. Um zu erfahren, ob Ihre Produkte in unsere Bedarfsstruktur passen, sprechen Sie uns direkt an:
Compliance
Die MOZART AG erkennt ihre soziale Verantwortlichkeit an. Insbesondere tragen sämtliche am Beschaffungsprozess Beteiligten als Mittler zwischen dem eigenen Unternehmen und den Anbietern auf den jeweiligen Beschaffungsmärkten Verantwortung gegenüber dem eigenen Unternehmen, gegenüber Kunden und Lieferanten, gegenüber der Umwelt und gegenüber der Gesellschaft. Das Handeln unseres Unternehmens und unserer Mitarbeiter orientiert sich insbesondere an den Werten der Integrität und Fairness. Aus diesem Grund setzen wir die Regeln des United Nations Global Compact und sind dem Code of Conduct des Bundesverbands Materialwirtschaft, Einkauf und Logistik e.V. beigetreten. Die BME-Verhaltensrichtlinie ist ein freiwilliger Kodex, der dem Interesse an fairen, nachhaltigen, verantwortungsvollen ethischen Handlungsgrundsätzen Nachdruck verleihen soll.
